한국재난안전뉴스 노혜정 기자 | SK이노베이션(대표 김준)은 공정·설비의 경쟁력과 안정성을 높이기 위해 디지털 트랜스포메이션(Digital Transformation, DT)과 AI(Artificial Intelligence), 빅데이터(Big Data) 기술을 접목한 ‘스마트 플랜트(Smart Plant)’를 공정 확대 적용 중이라고 18일 밝혔다.

최근 SK에너지 기계∙장치∙검사실이 스마트 플랜트 기반 VR을 활용한 검사 교육 프로그램 개발하고 도입해 업무 고도화에 성공했다.

기존의 기술 문헌이나 사진·이력·표준 자료도 도움이 되지만, 짧은 기간 동안 검사자가 최대한 효과적으로 현장감 있는 설비 검사 경험을 쌓아야 한다. 이를 위해 SK에너지 기계∙장치∙검사실은 초급 검사자가 정기보수 기간이 아니더라도 설비 검사·진단 경험을 쌓을 수 있도록 VR을 활용한 검사 교육 프로그램을 제작했다.

이번 VR 교육 프로그램은 ▲NAC ▲CCR ▲리액터(Reactor) ▲히터(Heater)를 대상으로 360도 살펴볼 수 있도록 현장감을 최대한 살렸다. 더불어 ▲검사 표준 ▲LFI(Lessons from Incident) 사례 ▲주요 점검 포인트 ▲S·H·E 항목 등 검사·진단 관련 자료를 VR 교육 프로그램에 효과적으로 반영시켰다. 학습자들이 빠짐없이 배울 수 있도록 검사반장, 검사 분석 엔지니어의 검수 하에 제작됐다.

학습자는 VR 교육 프로그램을 통해 현장을 방문하지 않고도 주도적으로 공정과 설비 내부 구조를 살펴볼 수 있고, S·H·E 교육도 함께 받을 수 있다. 또한 PC와 같은 다른 도구 없이 VR 장비만으로 교육을 받고 여러 개의 VR 장비로 동시 접속이 가능해 학습자의 편의성과 학습효과를 높였다.

SK이노베이션 울산CLX 관계자는 “향후 운영 지역 탱크(Tank), 해상 설비, 공정 내 특수 설비 등에 대한 VR 교육 프로그램도 제작해 학습자가 스스로 필요한 내용을 꾸준히 훈련할 수 있도록 지원할 계획”이라고 말했다.